【平行度和平面度定义是什么】在机械制造和工程测量领域，平行度和平面度是两个非常重要的几何公差概念。它们用于描述零件表面之间的相对位置关系和形状偏差，确保产品符合设计要求并能够正常装配与使用。
一、
平行度是指一个平面或直线相对于另一个平面或直线的平行程度，表示两者之间保持平行的最大允许偏差。它常用于保证零件之间的配合精度和运动平稳性。
平面度则是指一个平面实际形状与其理想平面之间的最大偏离量，用来衡量该平面的平整程度。它是对零件表面形状的直接控制，广泛应用于精密加工中。
两者虽然都涉及“平面”，但侧重点不同：平行度关注的是两个平面或线之间的相对关系，而平面度则关注单个平面本身的形状误差。
二、表格对比
| 项目 | 平行度 | 平面度 |
| 定义 | 一个平面或直线与另一平面或直线的平行程度 | 一个平面与理想平面之间的最大偏离量 |
| 关注点 | 相对位置关系 | 单个平面的形状偏差 |
| 应用场景 | 配合面、导轨、滑动部件等 | 精密加工、安装基准面等 |
| 公差符号 | ∥ | ⌐ |
| 测量方式 | 使用千分表、激光测距仪等 | 使用水平仪、三坐标测量机等 |
| 典型数值范围 | 0.01mm～0.1mm（根据精度要求） | 0.005mm～0.05mm（根据工艺要求） |
| 设计目的 | 保证运动平稳、配合精度 | 保证表面平整、减少应力集中 |
通过了解平行度和平面度的定义及其区别，可以更好地理解如何在实际生产中应用这些几何公差，从而提升产品质量和可靠性。
