【BOM配单】在制造业中，BOM（Bill of Materials）是产品结构的详细清单，它记录了组成一个产品的所有零部件、材料及数量。而“BOM配单”则是根据BOM进行物料采购或生产准备的过程，确保每个环节所需材料准确无误地到位。BOM配单不仅是生产计划的基础，也是成本控制和库存管理的重要依据。
BOM配单的核心在于对产品结构的清晰理解与精准执行。通过对BOM的合理拆解与分配，企业可以有效提高生产效率，减少浪费，并提升整体供应链的协同能力。
BOM配单关键要素总结
| 项目 | 内容说明 |
| BOM定义 | 产品结构的详细清单，包含所有零部件及其数量 |
| 配单目的 | 确保生产所需物料准确、及时供应 |
| 配单流程 | 从BOM分解到物料需求计算，再到采购或生产安排 |
| 关键信息 | 零部件名称、型号、规格、数量、单位、供应商等 |
| 常见问题 | 物料短缺、重复采购、版本错误、数据不一致等 |
BOM配单操作示例（表格）
| 产品名称 | 零件编号 | 零件名称 | 规格 | 数量 | 单位 | 供应商 | 备注 |
| 智能手机A | P001 | 主板 | 120×80mm | 1 | 个 | 供应商X | 需防静电包装 |
| 智能手机A | P002 | 屏幕 | 6.5英寸 | 1 | 个 | 供应商Y | 支持触控 |
| 智能手机A | P003 | 电池 | 4000mAh | 1 | 个 | 供应商Z | 有安全认证 |
| 智能手机A | P004 | 外壳 | 金属材质 | 1 | 个 | 供应商W | 需喷漆处理 |
通过规范化的BOM配单流程，企业能够实现更高效的资源调配与生产管理。同时，定期维护和更新BOM数据，有助于避免因信息滞后导致的生产延误或成本增加。在实际操作中，还需结合ERP系统或MES系统，实现BOM配单的自动化与可视化管理，进一步提升企业的运作效率与市场响应能力。
